退火炉炉压沿炉长方向上的分布,随炉型、燃料燃烧方式及操作制度不同而异。烧嘴供入炉内流股的能量使炉压增高,配置多排烧嘴会使炉压累加,而使用反向烧嘴其结果则相反。由子热气体的位差作用,连续加热退火炉炉内还存在着垂直方向的压差,炉顶烧嘴的炉子的一个优点是可以借助于烧嘴流股的动量造成向下递增的垂直压力分布,
了解详情按照热平衡原理,入炉的热量等于入炉所吸的热量,即入炉各种热损失之和。在这些热源中,进入中频熔化炉的热源包括燃料的化学和物理热,空气和物料的物理热;各种热损失主要有排烟热损失、不完全燃烧损失、炉壁散热损失等;固体燃料中的灰渣热损失等。对于采用天然气加热的熔炼炉,提高其热效率的主要措施是降低烟温和减小散
了解详情中频感应炉炉衬打结有两种方法:湿打结和干打结。两种方法均可用于打结酸性中频衬里,中性衬里和碱性衬里。 1、混合炉衬时,加入3.5%至4%的水,搅拌均匀,建立炉底,并用80-100mm厚且充分混合的坩埚材料的石棉布填充炉底。使表面耙松,并再次添加40-60mm的炉料层,然
了解详情中频炉炉体常见的事故有漏炉穿炉,如果发生事故不采取措施,会引起线圈铜管破裂,铁水和冷却液接触而产生爆炸,下面我们就来看看造成中频电炉穿炉漏水的原因:一、筑炉所用材料质量因素:一般用石英质酸性炉衬料。石英砂、石英粉含硅量应在99.5%以上,带油性晶体,透明、无杂质。二、筑炉所用粘结剂因素:传统筑炉方法
了解详情感应热处理炉是一种非标设备,需求进行定制。炉型的挑选关于工件的质量等有着直接的影响。关于感应热处理炉的炉型挑选也有必定的准则,概况如下: 1、出产性质:感应热处理炉的挑选是要依据被热处理工件所需的加热工艺和企业自身条件等来进行挑选,如感应热处理炉分为淬火工艺,透热铸造工艺,退火工艺和调质等
了解详情中频炉是电磁感应加热设备,同时又是个大用电设备,中频炉的加热功率一般从100Kw--10000Kw大小不等。因此,对于中频炉的节能重要性就不言而喻了。1、首先要考虑中频炉加热功率的匹配,这个问题看是简单,其实很多使用中频炉的客户都容易忽视。中频炉加热功率的匹配就是中频炉的功率与实际金属材料加热所需的
了解详情在工作之前,我们要对熔炼炉进行开炉的准备工作,首先要检查动力系统是否正常,电气设备、冷却设备及油压参数等是否正常,炉门的启闭是否灵活。点火前一定要清洗干净燃烧器,注意应用洁净的柴油或煤油清洗。送电和开炉要有专人负责,在熔炼炉送电后禁止触碰感应器和电缆,要注意感应器和坩埚的外部情况,炉膛熔损超过规定时
了解详情中频炉的冷却水源在入炉前一定要加装过滤网,有些用户直接抽取河水作为中频炉的冷却水,这样河水中的异物很容易堵塞感应圈,即便没有异物进入但是时间久了会 在感应圈铜管内部形成水垢降低感应圈的冷却水流量从而造成感应圈通水不畅影响中频炉的整体性能,感应圈在出现堵死情况后,如果能大概找到堵死位置的,可用 铁线通
了解详情中频熔炼炉在使用的时候需要经常对其进行检查和维修,在维修的时候需要严格遵守一些方法 ,才能保证中频熔炼炉修好之后能正常使用。检查中频熔炼炉的限流和中频电炉限压整定值是否合理或者相应的电炉是否失效,如果发现中频电炉在检查过程中有不合理的方法,需要对其进行立即改正。检查中频电炉过压和中频电炉过流的整定值
了解详情中频熔炼炉在使用的时候需要经常对其进行检查和维修,在维修的时候需要严格遵守一些方法 ,才能确保中频熔炼炉修好之后能正常使用。检查中频熔炼炉的限流和中频电炉限压整定值是否合理或者相应的电炉是否失效,如果发现中频电炉在检查过程中有不合理的方法,需要对其进行立即改正。检查中频电炉过压和中频电炉过流的整定值
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